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【愛媛で金属加工を依頼するなら】愛媛の加工メーカー8選
「金属加工を依頼したいけど、発注がはじめてでどんな基準でメーカーを探せばいいかわからない……」「愛媛県で金属加工を得意とするメーカーと取引したいが、選ぼうとしても決め手に欠けて迷っている……」「今付き合いのある取引先より、コストを抑えてくれる業者を見つけたい……」金属加工メーカーを探す際に、上記のようなお悩みをお持ちになった方はいらっしゃいませんか？一口で金属加工と言っても、材質や加工の種類は多岐に渡ります。また、メーカーによって、得意とする材質や加工方法が異なるため、目的に合わせたメーカー選びが重要となります。今回は、愛媛県で腕の立つ金属加工メーカー8選を紹介していきます。どこのメーカーに依頼しようか迷っている方は、ぜひ参考にしてみて下さい。参考記事こちらの記事では、金属加工をテーマに、金属加工の特徴や種類など、さまざまな点について解説しています。金属加工について詳しく知りたい方は、ぜひご覧ください。⇒【金属加工】金属加工の特徴や種類について徹底解説!!トロブ工業（愛媛県松山市）製缶加工をメインに、金属加工・溶接などに対応引用元：トロブ工業①会社概要本社：愛媛県松山市堀江町甲194-2TEL：089-978-6835FAX：089-978-6835加工：金属製缶、溶接・加工、フレーム製作、機械加工、家具製作　など素材：鉄、ステンレス、アルミ　などHP：https://www.torobu.com②会社の紹介トロブ工業は、愛媛県松山市に位置しており、製缶加工をメインに、金属加工、溶接なども行っているメーカーです。一貫生産に対応しているため、製缶加工に必要となる、曲げや穴あけなどの加工から、溶接加工まで一括して行うことができます。そのため、短納期での加工が可能である上、コストの低減も可能となります。また、小ロットでの依頼にも対応しているのも特長です。特に、愛媛県松山市で製缶金属加工を得意としているメーカーをお探しの方には、こちらのメーカーをおすすめいたします。お見積りの際には、お気軽にMitsuriまでご連絡下さい。③製品紹介トロブ工業での製品例はこちらです。塗装ラックコンベアフレームピアノをコンサートホールの壇上に載せるときに使う器具IYO松山ハイテック株式会社（愛媛県伊予郡）松山近郊では珍しいY軸制御やミル加工への対応引用元：IYO松山ハイテック株式会社①会社概要本社：愛媛県伊予郡松前町大間664-1TEL：089-984-8646FAX：089-985-2141創業：昭和42年12月加工：マシニングセンター・ワイヤー放電・NC旋盤・フライス汎用旋盤を用いた金属加工　など素材：アルミ、ステンレス　などHP：http://www.iyo-mh.com②会社の紹介IYO松山ハイテック株式会社は、愛媛県伊予郡松前町に本社を構え、マシニングセンター、ワイヤー放電、NC旋盤、フライス汎用旋盤を用いた金属加工を主に行なっている老舗メーカーです。製紙、太陽ソーラー、半導体、食品など幅広い分野における自動機械部品の製作の実績があります。特に、多品種少量の精密部品の加工を得意としています。順送プレス金型、単発トランスファー金型および金型部品の設計・製作から、各種素材による治工具、FA機器精密部品の製造まで幅広く対応しています。さらに、最新設備を導入することで、松山市近郊では珍しいCNC 旋盤におけるY軸制御やミル加工まで行っています。Y軸制御とは、通常の旋盤加工時には奥行き方向の移動ができませんが、このY軸が可動することで、より複雑かつ大きなワークの加工を可能とします。愛媛県伊予郡松前町で、精密部品の製作を得意としているメーカー、または旋盤加工におけるY軸制御や、ミル加工を行っているメーカーをお探しの方には、こちらのメーカーをおすすめいたします。お見積りをご希望の際は、ぜひMitsuriまでご相談下さい。③製品紹介IYO松山ハイテック株式会社での製品例はこちらです。金属精密部品例金属精密部品例金属精密部品例株式会社仙波精機（愛媛県松山市）多品種少ロットの金属加工部品、試作開発などにも対応引用元：株式会社仙波精機①会社概要本社：愛媛県松山市中野町甲304-3TEL：089-961-4185設立：2017年5月12日加工：金属加工、旋盤加工、フライス加工、マシニング加工、板金加工、溶接加工、各種FA用装置部品製造、機械設備製作、レーザー加工　など素材：鉄、ステンレス、真鍮　などHP：https://senbaseiki.co.jp②会社の紹介株式会社仙波精機は、愛媛県松山市に本社を構え、金属板金加工を行っているメーカーです。最新鋭の設備を活用し、高い技術力が自慢のメーカーです。株式会社仙波精機では、金属加工・旋盤加工・フライス加工・マシニング加工・板金加工など、幅広い加工に対応しており、お客様のニーズに合わせて最適な加工を行うことが可能です。また、多品種小ロットの金属加工部品の製作、試作品の開発、各種組立てなども行っています。愛媛県松山市で、試作品の製作にも対応しているメーカーをお探しの場合は、こちらのメーカーへ加工を依頼してみてはいかがでしょうか。お見積りをご希望の際は、ぜひMitsuriまでご相談下さい。③製品紹介株式会社仙波精機での製品例はこちらです。SS440製品例SUS304、真鍮製品例板金加工例株式会社高須賀製作所（愛媛県松山市）切断から機械加工・溶接加工まで一連の生産ライン！多様ニーズに対応引用元：株式会社高須賀製作所①会社概要本社：愛媛県松山市空港通4丁目3番35号TEL：089-972-4555FAX：089-971-7653設立：昭和23年4月加工：シャーリング加工、プレス部品、形鋼材の成型加工、精密板金加工、金型制作、ヘラ絞り（スピニング加工）　など素材：鉄　などHP：http://www.takasuka.co.jp/②会社の紹介株式会社高須賀製作所は、愛媛県松山市に位置し、シャーリング加工、プレス部品、形鋼材の成型加工、精密板金加工、金型制作、ヘラ絞り（スピニング加工）など、幅広い加工に対応している老舗メーカーです。株式会社高須賀製作所では、実績・経験が豊富で、さらに最新鋭の設備を用いて、高精度な加工が自慢のメーカーです。切断加工から機械加工、溶接加工まで、一連の生産ラインを保有しているため、お客様のニーズに合わせた加工を行うことができます。特に、愛媛県松山市で一貫生産を行なっているメーカーをお探しの方には、こちらのメーカーをおすすめいたします。お見積りの際には、お気軽にMitsuriまでご連絡下さい。③保有設備株式会社高須賀製作所での保有設備の一部をご紹介いたします。株式会社松南工業(愛媛県松山市)短納期・小ロット・中量数が得意引用元：株式会社松南工業①会社概要本社：愛媛県松山市上野町甲207番地2号TEL：089-968-1330FAX：089-968-1331設立：平成24年11月15日加工：MC加工、NC旋盤加工、真空配管、溶接加工、製缶・板金加工、治具等の設計・製作　など素材：ステンレス、アルミ　などHP：https://www.syounan.ne.jp②会社の紹介株式会社松南工業は、愛媛県松山市に本社を構え、その他にも第二、第三工場を有し、幅広い加工に対応可能なメーカーです。株式会社松南工業では、特にステンレス、アルミ材料の加工を得意としており、各種金属部品や精密部品の加工を行っています。また、保有機械に関しては、部品加工に使用されるNC・MC・汎用機を20台以上保有しているため、高精度な製品製作を短納期で行うことが可能となっています。特に、小ロット〜中ロットの製品製作を得意としています。さらに、真空容器や配管などの部品加工にも対応しており、洗浄・溶接はもちろん、リーク検査も実施することで、品質保証も可能です。愛媛県松山市で、特にステンレス、アルミの製品の製作を得意としているメーカーをお探しの方には、こちらのメーカーをおすすめいたします。お見積りをご希望の際は、ぜひMitsuriまでご相談下さい。③製品紹介株式会社松南工業での製品例はこちらです。NC旋盤加工製品アルミ加工製品NC旋盤加工製品越智機械工業株式会社（愛媛県西条市）大量生産・多品種小ロット生産への対応が可能引用元：越智機械工業株式会社①会社概要本社：愛媛県西条市丹原町田野上方1016番地TEL：0898-68-7506FAX：0898-68-7758創業：1963年11月加工：金型設計製作、鋳機設計製、機械加工及び製缶品製作　など素材：鉄、アルミ　などHP：http://www.ochi-machinery.com/②会社の紹介越智機械工業株式会社は、愛媛県西条市に本社を構え、一般産業機械、建設機械、農業機械などの部品加工のほか、製缶品の切削加工（マシニング・旋盤・フライス盤・プレーナー・溶接）から機械設計、製作、据付けなど、幅広い機械加工を行なっている老舗メーカーです。越智機械工業株式会社では、材料の調達から、設計、金型製作、加工、組立てまで一貫した生産システムを採用しているため、お客様のニーズに合わせた加工を行なっています。また、大量生産、多品種・小ロット生産のいずれにも対応しているほか、1点ものや試作品の製作も可能です。さらに、ISO9001、ISO14001を取得しており、徹底した品質管理の下、環境に配慮した生産活動を行っているメーカーです。愛媛県西条市で、試作品の製作にも対応しているメーカーをお探しの場合は、こちらのメーカーへ加工を依頼してみてはいかがでしょうか。お見積りをご希望の際は、ぜひMitsuriまでご相談下さい。③製品紹介越智機械工業株式会社での製品例はこちらです。ケーストランスミッション減速機用ハウジングミッションハウジング有限会社伊藤プレス工作所（愛媛県西条市）他社との協業により幅広いサイズの部品加工が実現引用元：有限会社伊藤プレス工作所①会社概要本社：愛媛県西条市小松町大頭甲947番地8TEL：0898-72-2397FAX：0898-72-2347設立：昭和60年6月1日加工：NC旋盤加工、放電加工、プレス加工　など素材：鉄、アルミ　などHP：http://www.ito-puresu.jp/pc/②会社の紹介有限会社伊藤プレス工作所は、愛媛県西条市に位置しており、昭和46年創業以来、弱電部品、産業機器部品を中心に鉄、非鉄金属のプレス加工及び精密金型の設計製作、精密機械加工部品等を製作している老舗メーカーです。有限会社伊藤プレス工作所は、プレス加工部門と切削加工部門の二つの部門があります。切削加工部門では、NC旋盤などの各種機械加工設備を取り揃え、高品質・高精度の部品加工を行っています。また、プレス加工部門では、金型製作からの一貫生産も可能で、ワッシャーなどの油圧部品に加え、さまざまな製品の製造を行なっています。さらに、協力企業と連携することで、プレス加工と板金加工など、複数の加工を組み合わせて、完成品として納品することも可能です。愛媛県西条市で、複数の加工を組み合わせた製品の依頼を検討されている場合は、こちらのメーカーへ加工を依頼してみてはいかがでしょうか。お見積りをご希望の際は、ぜひMitsuriまでご相談下さい。③製品紹介有限会社伊藤プレス工作所での製品例はこちらです。精密部品加工例精密部品加工例精密部品加工例冨士鉄工株式会社（愛媛県西条市）造船業向けステンレス・コルゲートがメイン引用元：冨士鉄工株式会社①会社概要本社：愛媛県西条市港1の10TEL：0897-56-5500FAX：0897-56-5501創業：1926年加工：大型プレス曲げ加工品、船舶艤装品、一般産業機械品、建設部品　など素材：鉄、ステンレス　などHP：https://www.fuji-tekko.co.jp/②会社の紹介冨士鉄工株式会社は、創業以来90年を越える老舗メーカーで、長年に渡り国内造船所を主たる取引先として、自社大型プレス設備を用いた曲げ加工製品を主要製品として、生産を行なっています。中でも、長尺板のプレス曲げ加工品、船舶艤装品、及び一般産業機械品の3分野を得意としているメーカーです。愛媛県西条市で、特に大型プレス曲げ加工品に対応しているメーカーをお探しの方には、こちらのメーカーをおすすめいたします。お見積りをご希望の際は、ぜひMitsuriまでご相談下さい。③製品紹介冨士鉄工株式会社での製品例はこちらです。U字型コルゲートステンレスフランジ建機メーカー向けカウンターウェイト愛媛の金属加工依頼ならMitsuri本記事では、愛媛県で金属加工を得意とするMitsuri選りすぐりのメーカー8選についてご紹介させていただきましたが、いかがでしたでしょうか。一口で金属加工を得意とすると言っても、それぞれのメーカーごとに得意とする加工の種類や、対応可能な素材などが異なります。そのため、事前に各メーカーの特徴などについて十分に確認してから、加工を依頼することが重要となってきます。愛媛県で金属加工を依頼できるメーカーをお探しの際には、ぜひMitsuriにご相談ください。日本全国で250社以上の企業と提携しているため、きっとご希望に沿うメーカーが見つかるでしょう。Mitsuriでのお見積りは複数社から可能です！金属加工でお困りの際は、ぜひお気軽にお問い合わせください。
2020年10月20日
- 樹脂加工
【松山で金属加工を依頼するなら！】松山で腕の立つ加工メーカー5選
「松山にある優れた金属加工メーカーを探しているが、どんな基準でメーカーを探せばいいかわからない・・・」「できるだけコストを抑えて金属加工をお願いしたい・・・」「短納期でも対応してもらえる金属加工メーカーを知りたい・・・」金属加工メーカーを探す際に、上記のようなお悩みをお持ちになった方はいらっしゃいませんか？一口で金属加工と言っても、材質や加工の種類などさまざまです。また、メーカーによって、得意とする材質や加工方法が異なるため、目的に合わせて適切なメーカーを選ぶことが重要となってきます。今回は、松山で腕の立つ金属加工メーカー5選をご紹介していきます。松山市でどこのメーカーに金属加工を依頼しようか迷っている方は、ぜひ参考にしてみて下さい。トロブ工業（松山市堀江町）製缶金属加工を始め高精度加工も引用元：トロブ工業①会社概要本社：愛媛県松山市堀江町甲194-2TEL：089-978-6835FAX：089-978-6835加工：金属製缶、溶接・加工、フレーム製作、機械加工、家具製作　など素材：鉄、ステンレス、アルミHP：https://www.torobu.com②会社の紹介トロブ工業は、松山市堀江町に位置しており、製缶加工をはじめとする金属加工、溶接などを行っているメーカーです。一貫生産に対応しており、製缶加工に必要となる、曲げや穴あけなどの加工から、溶接加工まで一括で行うことができます。そのため、短納期での製作が可能であるほか、コストの低減も可能となります。また、小ロットでの依頼にも対応しています。特に、松山市で製缶金属加工を行っているメーカーをお探しの方には、こちらのメーカーをおすすめいたします。お見積りの際には、お気軽にMitsuriまでご連絡下さい。③製品紹介トロブ工業での製品例はこちらです。塗装ラックコンベアフレームピアノをコンサートホールの壇上に載せるときに使う器具株式会社仙波精機（松山市中野町）少量・試作なら引用元：株式会社仙波精機①会社概要本社：愛媛県松山市中野町甲304-3TEL：089-961-4185設立：2017年5月12日加工：金属加工、旋盤加工、フライス加工、マシニング加工、板金加工、溶接加工、各種FA用装置部品製造、機械設備製作、レーザー加工　など素材：鉄、ステンレス、真鍮　などHP：https://senbaseiki.co.jp②会社の紹介株式会社仙波精機は、松山市中野町に本社を構え、金属板金加工を行っているメーカーです。最新鋭の設備を用いて、高い技術力が自慢のメーカーです。株式会社仙波精機では、金属加工・旋盤加工・フライス加工・マシニング加工・板金加工など、お客様のニーズに合わせて幅広い加工に対応しています。その他にも、多品種小ロットの金属加工部品の製作、試作品の開発、各種組立ても行っています。松山市で、試作品の製作にも対応しているメーカーをお探しの場合は、こちらのメーカーへ加工を依頼してみてはいかがでしょうか。お見積りをご希望の際は、ぜひMitsuriまでご相談下さい。③製品紹介株式会社仙波精機での製品例はこちらです。SS440製品例SUS304、真鍮製品例板金加工例株式会社松南工業（松山市上野町）アルミ・ステンレスの切削加工なら引用元：株式会社松南工業①会社概要本社：愛媛県松山市上野町甲207番地2号TEL：089-968-1330FAX：089-968-1331設立：平成24年11月15日加工：MC加工・NC旋盤加工・加工・真空配管・溶接加工・製缶・板金・治具等の設計・製作　など素材：ステンレス、アルミ　などHP：https://www.syounan.ne.jp②会社の紹介株式会社松南工業は、松山市上野町に本社を構え、その他にも第二、第三工場を有し、幅広い加工に対応しているメーカーです。株式会社松南工業では、特にステンレス、アルミ材料の加工を得意としており、各種金属部品や精密部品の加工を行っています。また、保有機械も多く、部品加工に使用される、NC・MC・汎用機を20台以上保有しているため、精度の高い製品の製作を短納期で行うことが可能です。小ロット〜中ロットの製品製作を得意としています。さらに、真空容器や配管などの部品加工にも対応しており、洗浄・溶接はもちろん、リーク検査も実施することで、品質保証も可能です。松山市で、特にステンレス、アルミの製品の製作を得意としているメーカーをお探しの方には、こちらのメーカーをおすすめいたします。お見積りをご希望の際は、ぜひMitsuriまでご相談下さい。③製品紹介株式会社松南工業での製品例はこちらです。NC旋盤加工製品アルミ加工製品NC旋盤加工製品松山機型工業（松山市堀江町）試作支援から量産まで対応引用元：株式会社松山機型工業①会社概要本社：愛媛県松山市堀江町１６３番地TEL：089-978-1622FAX：089-978-1639創立：1947年3月7日加工：金属部品加工、治具、金型の製作　など素材：鋳鉄（FC200～FCD700）、アルミ（AC・ADC全般　A50～A70系）、一般鋼材（SS材他）　などHP：http://www.matsuyamakigata.co.jp/②会社の紹介株式会社松山機型工業は、松山市堀江町に位置しており、農業機械部品、自動車部品、半導体生産部品、重工業関係部品など幅広い分野で使用される部品の製作を行っている老舗メーカーです。手のひらサイズから大物のサイズの製品の製作が可能です。また、約170台のNCマシンを保有しているため、数個/月の小ロットから数千個/月の中ロット、また量産加工にも広く対応しております。特に、自動車用部品などの製作実績が豊富で、品質保証の対応も可能となっております。さらに、ISO9001、ISO14001を取得しており、徹底した品質管理の下、環境に配慮した生産活動を行っているメーカーです。現在、アメリカに営業所、インドネシアには海外生産拠点として工場を設け、グローバルな対応も可能となっております。松山市で、試作から量産まで対応しているメーカーをお探しの場合は、こちらのメーカーへ加工を依頼してみてはいかがでしょうか。お見積りをご希望の際は、ぜひMitsuriまでご相談下さい。③製品紹介株式会社松山機型工業での製品例はこちらです。半導体削り出し部品（材料：A5052）エンジン部品（材料：AC2B）バルブボディ（材料：ADC12）有限会社ホリエ（松山市東大栗町）レーザー加工の依頼なら引用元：有限会社ホリエ①会社概要本社：愛媛県松山市東大栗町甲1070番地TEL：089-979-0825FAX：089-979-0869設立：2000年1月加工：レーザー加工、板金加工・溶接加工・機械加工素材：ステンレス、アルミ、銅、チタン　などHP：http://www.horie-g.co.jp②会社の紹介有限会社ホリエは、松山市東大栗町に本社を構え、レーザー加工を主軸に、板金加工・溶接加工・機械加工を行っている老舗メーカーです。有限会社ホリエでは、精密板金加工を得意としており、多品種小ロット～大ロットまで幅広い対応が可能です。また、最新鋭の設備を保有しており、板金・溶接・機械加工まで、ワンストップでの生産を行っております。松山市で、特にレーザー加工を得意としているメーカーをお探しの方には、こちらのメーカーをおすすめいたします。お見積りの際には、お気軽にMitsuriまでご連絡下さい。③製品紹介有限会社ホリエでの製品例はこちらです。水泳スタート台ステンレス曲げ加工品ステンレス角パイプ溶接松山で金属加工メーカーの一括見積りを依頼するならMitsuri！本記事では、松山で金属加工を得意とするMitsuri選りすぐりのメーカー5選についてご紹介させていただきましたが、いかがでしたでしょうか。それぞれのメーカーによって、対応している加工や材質なども異なり、また得意とする金属加工方法もさまざまです。そのため、金属加工をメーカーに依頼する場合には、そのメーカーの特徴について、事前によく確認することをおすすめいたします。松山で金属加工を依頼できるメーカーをお探しの際には、ぜひMitsuriにご相談ください。日本全国で250社以上の企業と提携しているため、きっとご希望に沿うメーカーが見つかるでしょう。Mitsuriでのお見積りは複数社から可能です！金属加工でお困りの際は、ぜひお気軽にお問い合わせください。
2020年10月13日
- 樹脂加工
プリハードン鋼の解説！デメリット・用途など
「プリハードン鋼とはなにか？」「プリハードン鋼のメリット・デメリットが知りたい」「プリハードン鋼の用途は？」このような疑問をお持ちの方は必見です。プリハードン鋼は被削性に優れており、主にプラスチック金型や研削加工用として使われている素材です。鋼材メーカーにより硬度や特性は異なり、種類も豊富。製品によっては、自動車部品などにも用いられる鋼材です。しかし、現場によってはプリハードン鋼を扱う機会がなく、知らない方も多いのではないでしょうか。そこで今回は、プリハードン鋼の種類や特性、メリット・デメリットなどについて解説します。プリハードン鋼について知りたい方は、ぜひ参考にしてみてください。プリハードン鋼の種類と特性プリハードン鋼とは、あらかじめ中程度の硬度に熱処理をした鋼材のことを言います。JIS規格にはない鋼材で、名称はHPM**・NAK**などと、鋼材メーカーによりさまざま。細かな特性などもメーカーによって違いがあります。プリハードン鋼の多くは、機械加工がしやすいよう、HRC（ロックウェル硬さ）が45以下程度の硬度に調整されているのが特徴です。材料として用いる段階から硬度があるため、そのまま製品として用いたり、加工したりする場合もあります。以下は大まかなプリハードン鋼の種類や特徴を示した表になりますので、選定の参考にしてみてください。材質名称硬度特徴HPM1HRC37～41被削性HPM7HRC29～33被削性・溶接性・靭性・鏡面仕上性HPM-MAGICHRC37～41切削加工性・溶接性・靭性NAK55HRC37～43被削性・溶接性・鏡面仕上性・シボ加工性NAK80HRC37～43被削性・溶接性・耐摩耗性・靭性・鏡面仕上性・シボ加工性G-STARHRC31～34被削性・鏡面仕上性・シボ加工性・耐食性・熱処理可S-STARHRC31～34鏡面仕上性・耐食性・シボ加工性・熱処理可DH2FHRC37～41被削性・耐溶損性GO40FHRC36～40被削性・加工歪の低減プリハードン鋼のメリット・デメリットプリハードン鋼のメリットプリハードン鋼の多くは、HRC45以下程度の硬度がありながらも、被削性に優れています。また、機械加工後に焼き入れ・焼き戻しといった熱処理を行う必要がなく、作業工程およびコストの削減に繫がる点もメリットです。通常、SC材などの鋼材を使うと、焼き入れや焼き戻しが必要な場合でも、プリハードン鋼であれば熱処理の必要がなくなり、納期の短縮が期待できます。焼き入れ・焼き戻しをせずに使用できるため、熱による歪みを考慮する必要もありません。また、製品によっては、鋼材の芯部分にまで焼きが入っているものもあります。通常の熱処理であれば、表面は硬くても、芯までは焼きが入りにくいもの。しかし、プリハードン鋼であれば、硬度の差が少なく、切削しても硬度のムラが少ないのが特徴です。プリハードン鋼のデメリットデメリットは、機械加工が難しくなるHRC50を超えるような製品はほとんど販売されていないこと。そのほかに、熱処理をしても硬度が上がらない製品が存在します。硬度が上がらない製品の例として挙げられるのが、NAK**の鋼材です。これは、NAK**の鋼材が、「時効硬化」または「析出硬化」と呼ばれる方法で硬度を上げているため。時効硬化・析出硬化とは、急冷した合金の時間経過による常温化により、合金元素がところどころに析出し、材料が硬くなる現象のこと。このように、NAK**の鋼材は通常の熱処理とは異なる方法で硬度を上げていることから、焼き入れ・焼き戻しをしても硬度が上がりません。プリハードン鋼の用途プリハードン鋼は、主にプラスチック金型用、もしくは研削加工用として使用されています。鋼材の種類によっては、ゴム金型や自動車部品、家電製品などに使われることも。また、以下のような場合では、SC材の代わりに用いることもあります。SC材の代わりに用いるケース・熱処理による材料の変形や、寸法の変化を避けたい場合・焼き入れ・焼き戻しの作業工程を減らし、コストの削減と納期の短縮を求める場合・要求される硬度が、そこまで高いものを必要としない場合上記のような場合にプリハードン鋼を代用すれば、SC材使うよりも使い勝手が良く、コスト面などでも恩恵を受けられるかもしれません。SC材の硬度調整でお悩みの方は、一度プリハードン鋼の検討をおすすめします。【S45C】プリハードン鋼材での代用おすすめ例例えば、S45CのHRC30指定のように、硬度が通常の熱処理硬度よりも低く、かつ調質硬度より高い場合、プリハードン鋼を代用してみるのもひとつの方法です。S45Cの調質硬度は一般的にHRC20～25程度。そのため、焼き入れ・焼き戻しをして硬度を合わせる必要があります。しかし、プリハードン鋼を利用すれば熱処理をする必要がなく、コストと時間の削減が可能です。プラスチック金型や研削加工用としてだけでなく、上記のような状況でもプリハードン鋼は活用できます。プリハードン鋼についてのまとめ今回の記事では、プリハードン鋼のメリット・デメリット、用途について解説をしましたがいかがでしたでしょうか。プリハードン鋼は、あらかじめ熱処理が施された鋼材のことをいい、多くの材料が中程度の硬度を持ちながらも被削性に優れています。主にプラスチック金型や切削加工用として使用されているほか、SC材の代用品としても活用が可能です。もし、鋼材の選定や加工でお困りの場合は、ぜひMitsuriまでご相談ください。日本全国で250社以上の協力企業と提携しているので、お客様の要望に合わせて、材料の選択や業者のご紹介ができます。金属加工のお見積りについても、複数社から可能ですので、お気軽にお問い合わせください。
2020年10月5日
- 樹脂加工
【宮城で金属加工を依頼するなら】宮城の加工メーカー6選
「宮城でおすすめの金属加工業者を知りたい・・・」「高精度加工に強みを持った業者を探している・・・」「業者を変えてコストダウンを図りたい・・・」金属加工業者を探している際に、上記のようなお悩みをお持ちになった方もいらっしゃるのではないでしょうか。金属加工が必要となるケースの多くは、既製品が使えず、形状や材質、強度、性質などに特徴があるなど、ある程度の特殊性があるものです。そのため、業者との意思疎通が重要となり、場合によっては綿密な打合せが必要となります。しかし、打合せだけのために、地域をまたいで移動したり業者に出向いてもらったりするのは、なかなか大変で、時間やコスト面でもデメリットとなります。そこで、今回の記事では、宮城でおすすめの金属加工業者を6社ご紹介します。宮城県での業者選びにお困りの方は、ぜひご覧ください。「株式会社幸工業」宮城で40年、最高品質にこだわる非鉄金属製作（宮城県亘理郡）引用元：株式会社幸工業①会社概要本社：宮城県亘理郡亘理町逢隈高屋字高下91-1TEL：0223-34-5516FAX：0223-34-6959設立：1980年9月加工：板金、溶接、研磨、メッキ、塗装、エッチング　など素材：鉄、ステンレス、真鍮、アルミ、チタンHP：https://www.saiwai-industrial.com/②会社の紹介幸工業は、建築用の装飾金物や装飾材の設計・製造・施工を主要事業としてる業者です。非鉄金属製品の製作に強みを持ち、ステンレスやアルミはもちろん、真鍮やチタンなどを材料とする製品の製作にも多数の実績があります。具体的には、階段や手摺り、門扉、フェンスなどのエクステリア製品、金メッキやエイジング仕上げ（使い古されたような風合いを実現する加工法）を施して装飾性を高めた金物や建具など、建築に関する製品を幅広く製作してきました。設計だけでなく、デザインについても対応しており、オブジェのデザインからのご依頼も可能です。エクステリアなどのカスタマイズにも対応しており、高級感や装飾性を高めたカスタム製品の提供も行っています。メンテナンスやアフターケアにも力を入れています。ヘコミ直しやキズの補修、真鍮・ステンレス製品の磨き直しやヘアライン・鏡面仕上げなどのご依頼も可能です。ただし、専門性が高く、取り扱っている製品が建築関連に偏っているため、機械部品や産業設備などの製作には対応できない可能性があります。事前にご確認ください。③製品紹介ペデストリアンデッキ手摺りバルコニー真鍮エイジング仕上げを施したホテルエレベーターのドア廻り「株式会社プロスパイン」精密機械部品加工はお任せ！金型部品、プレスパーツ加工に強みあり（宮城県大崎市）引用元：株式会社プロスパイン①会社概要本社：宮城県大崎市松山次橋字新千刈田117TEL：0229-55-3375FAX：0229-55-4340設立：1978年加工：切断、切削、ウォータジェット、放電、研削、熱処理　など素材：ステンレス、鉄、特殊鋼　などHP：http://www.prospine.jp/②会社の紹介プロスパインは、機械部品や金型などの製作・販売及び熱処理加工を主な事業としている業者です。高精度加工に強みがあり、多種多様なマシニングセンタを揃えると共に、放電加工機やウォータージェット加工機も保有。ナノレベルの精密さを実現するための各種測定機も完備しています。オリジナル製品の開発も手掛けており、磁力を利用した非接触動力伝達装置やカメラと三脚の間に取り付ける高精度雲台（カメラの向きや傾きを調整する道具）などを製造・販売しています。熱処理設備については、真空熱処理炉を3台、焼戻し炉を6台、サブゼロ処理装置を保有。焼入れや焼戻しなどの一般熱処理はもちろん、鋼材を0℃以下へ急速に冷却するサブゼロ処理にも対応しており、焼き曲がりが生じた場合の矯正も実施しています。なお、サブゼロ処理は、熱処理後の鋼材の性質をさらに向上させる特殊熱処理です。耐摩耗性の向上や金属組織の均質化などの効果があり、経年変化・劣化の抑制にも役立ちます。また、お客様のご要望にも柔軟に対応しており、加工方法や納期などのご相談に応じています。熱処理加工のご依頼についても、小ロットはもちろん、部品1つから可能です。ただし、切削加工や熱処理加工を中心に行っており、板金加工を必要とする製品の製作には対応できない可能性があります。どのような加工法が適切かというようなご相談にも応じていますので、ぜひご連絡ください。参考記事熱処理については、以下の記事で解説しています。より詳しい情報を得たい方は、ぜひご覧ください。⇒鋼の性質を変える【熱処理】とは？仕組みや種類について徹底解説！③製品紹介マグネットギアカップリング（軸継手）磁気ブレーキ「株式会社阿部製缶鉄工」大型シャフト、大型ロールの加工からプラント製作まで！様々な金属加工が得意（宮城県石巻市）引用元：株式会社阿部製缶鉄工①会社概要本社：宮城県石巻市魚町3丁目12-1TEL：0225-96-0349FAX：0225-95-5809創業：昭和53年加工：切断、切削、キーシーター、セーパー、溶接　など素材：鉄、ステンレス　などHP：http://www.abeseikan.com/②会社の紹介阿部製缶鉄工は、大小様々な金属製品・部品の加工を行うと共に、プラントや配管などの施工やメンテナンスも請け負っている業者です。大型品の製造や製缶加工を得意としています。大型品の切削加工に適したロール旋盤や立型マシニングセンタを保有しており、大型シャフトや大型ロール、製鉄所向けの大型機械や部品、プラントなどの加工に豊富な実績があります。また、重切削が可能でキー溝の加工にも適したキーシーター加工機や、長物加工時でも歪みの発生を抑えながら加工できるセーパー加工機なども保有しています。工事業にも力を入れているため、設計や製作はもちろん、施工やメンテナンスまでをも含めた一貫した案件にも対応可能です。量産や小ロット、試作・開発など、数量等についても多様なニーズにお応えしています。ただし、金属加工に関しては、切削加工と溶接が中心であり、プレス機械やベンダーなどの板金加工機は保有していません。そのため、板金加工品の製作には対応できない可能性があります。事前にご確認ください。③製品紹介大型ロールの改削クランクシャフトステンレス製のキャプスタン（船舶における錨鎖やロープを巻き上げる装置）「株式会社東北マテリアルス」仙台の金属加工業者、個人持ち込みの金属加工にも柔軟対応！（宮城県仙台市）引用元：株式会社東北マテリアルス①会社概要本社：宮城県仙台市宮城野区扇町5-3-27TEL：022-352-6991FAX：022-352-6992創業：1985年8月加工：切削、板金、研削、レーザー、ウォータージェット、プレス、溶接、放電、表面処理（メッキ、アルマイト、塗装等）、熱処理　など素材：アルミ、ステンレス、鉄、真鍮、チタン、ニッケル、樹脂　などHP：http://www.e-materials.co.jp/②会社の紹介東北マテリアルスは、精密金属加工と樹脂加工を中心に事業を行っている業者です。半導体製造装置や理化学機器、分析装置などの精密性を必要とする製品及びその部品を取り扱っており、設計から製作、組立までを一括して請け負っています。これまで扱ってきた品目としては、上述した精密機器・装置のほか、電気炉や乾燥炉、研磨装置や切断機などの加工機械、クリーンルーム用品、熱関連材料や配管材料、シール材料など、多岐にわたります。対応している加工方法も多彩で、切削加工については、マシニングセンタやNC旋盤だけでなく、レーザー加工やワイヤー放電加工、ウォータージェット加工なども駆使して精密金属加工を行っています。また、金属メッキや樹脂メッキ、アルマイトや塗装といった表面処理にも対応。さらには、熱処理のご依頼も可能です。精密性の高い製品を扱っていることもあり、工場内に三次元測定器を設置した測定室を確保。三次元測定による精度保証のみのご依頼も請け負っており、最大荷重1トンまでの重量物でも測定可能です。試作や多品種小ロット生産、単品生産、量産など、多様なニーズに対応。個人の方のご依頼にもお応えしています。納期についても、ご相談いただければ柔軟に対応してくれます。半導体や食品、建設、印刷、インテリアなど、様々な業界に関する製品の製作実績があり、特に苦手とするような分野はありません。他社との比較といった意味でも、一度ご相談してみてはいかがでしょうか。Mitsuriでしたら、複数の加工業者による相見積りが可能です。金属加工でお悩みの際は、ぜひご連絡ください。③製品紹介精密部品の切削加工事例精密部品の板金加工事例半導体製造装置に用いられるロボットアームの部品「株式会社相澤製作所」手摺・ルーバー等の建築板金加工ならお任せ（宮城県仙台市）引用元：株式会社相澤製作所①会社概要本社：宮城県仙台市若林区六丁の目元町7番1号TEL：022-288-6111FAX：022-288-6167創業：昭和8年5月加工：切断、曲げ、プレス、板金、切削、溶接　など素材：ステンレス、鉄、アルミ、真鍮　などHP：http://www.aizawa-ss.co.jp/②会社の紹介相澤製作所は、建築分野の金属製品の製造を中心としつつも、機械部品の製造や金型製作なども手掛けている総合金属加工業者です。建築関連の各種工事も請け負っており、施工もまとめてご依頼することができます。幅広い加工方法に対応しており、板金加工や切削加工はもちろん、板金加工と溶接を組み合わせた製缶加工、溶接などを用いた組立加工までをも行っています。また、プレス加工については、金型製作から打抜成形、溶接組立、仕上げまでの一貫加工が可能です。実際に取り扱っている製品としては、手摺りやルーバー、装飾性が高い天井や壁面パネルなどが多く、駅や空港、大学といった公共施設などに数多く採用されています。そのほか、自動車や農業用機械の部品、送配変電機器、OA機器の筐体など、様々な業界との取引がありますので、製品分野によらずご依頼可能です。ただし、どちらかと言うと、板金加工やプレス加工の設備が多く、小・中ロット品を得意とする業者です。チタンなどの難削材の加工や切削加工品の量産などに対しては、対応できなかったり時間を必要としたりする可能性があります。お早めにご相談ください。③製品紹介スチール製手摺りプレス加工品製缶加工品「株式会社小川製作所」納期遵守率100%！精密板金加工なら（宮城県伊具郡）引用元：株式会社小川製作所①会社概要本社：宮城県伊具郡丸森町字石倉155番地TEL：0224-72-2237FAX：0224-72-1513創業：1973年3月加工：切断、曲げ、プレス、板金、穴あけ、旋盤、溶接、研削、研磨　など素材：ステンレス、鉄　などHP：http://www.ogawa-mfg.com/②会社の紹介小川製作所は、高精度及び複雑形状の板金加工に強みを持つ、精密板金加工業者です。15回～20数回もの曲げ加工を必要とする上に要求精度が0.15mm以下というような製品なども取り扱ってきました。通信関連機器や半導体製造装置、産業用ロボット、医療機器などの部品製造に豊富な実績があり、これまで50,000種以上の製品を手掛けています。また、加工技術のノウハウを駆使したVA/VE（コストダウンの手法）提案も行っており、コストダウンに力を貸してくれます。例えば、ある100mm程度の部品では、材質や板厚を変更することなく、設計を見直すことで34％ものコストダウンを実現しています。さらに、納期遵守率100％を強みとしており、自社で開発した工程管理システムによって納期の遵守を徹底。お客様が納期管理に煩わされることなく発注業務のみに専念できる体制を整えています。ただし、マシニングセンタなどの複雑な切削加工が可能な設備は保有していません。ご依頼の製品に切削加工が必要となるかといったご相談も可能ですので、早い段階でお問い合わせください。③製品紹介宮城の金属加工依頼ならMitsuri金属加工業者と言っても、特殊な金属の加工に強みがあったり、大型製品の加工が得意であったりするなど、それぞれの業者に特色があります。また、精密金属加工を謳っている業者であっても、板金加工と切削加工のどちらかでしか高精度加工ができないといったケースがよくあります。これらの点は、製品に合った業者選びに重要となりますので、しっかりと確認してご依頼ください。Mitsuriは、日本全国の250社以上の企業と提携しています。そのため、宮城はもちろん、様々な地域の金属加工業者をご紹介できます。お見積りは複数社から可能です！金属加工でお困りの際は、ぜひMitsuriにご相談ください。
2020年9月28日
- 樹脂加工
抜き勾配の計算方法や設計時に必要な角度を解説！
「抜き勾配」は、あまり聞き慣れない言葉ではありますが、樹脂製品などを製作する射出成形加工の過程においては、欠かすことができない概念です。射出成形加工では、金型を用いて成形を行いますが、この金型から製品を引き抜く際に、抜き勾配を考慮することは非常に重要です。今回は、この「抜き勾配」をテーマに、抜き勾配とは何かという説明から、抜き勾配角度、さらに、抜き勾配を付けたくない場合の設計方法などについて、幅広く解説していきます。また、最後には、抜き勾配とテーパーの違いについてもご説明していきます。抜き勾配について、さらに知識を深めたい方や、抜き勾配でお悩みの方は、ぜひご一読ください。抜き勾配とは引用元：株式会社大塚商会樹脂部品などを量産する場合には、一般に射出成形という加工が用いられます。射出成形とは、溶かした樹脂を金型に流し冷却することで成形した後、金型から樹脂を引き抜く（離型させる）ことによって、成形品を得る方法です。この離型の際に、金型から成形品をより容易に引き抜くのに役に立つのが、「抜き勾配」です。「抜き勾配」とは、成形品が離型する方向に、あらかじめ設けておく「勾配」を指します。上図に示したように、抜き勾配をつけておくことで、離型の際、成形品と金型の間に隙間が生じるため、成形品を傷つけることなく、スムーズに取り出すことが可能となります。抜き勾配の計算方法以前は、抜き勾配の計算は、設計者によって図面上で行われていましたが、最近では、コンピューターを用いた3次元CADを利用して、設計の段階から抜き勾配を簡単に付けることができます。これによって、CAD上で簡単に勾配角度を設定して設計ができ、さらに設計された3Dモデルの勾配角度を簡単にチェックできるようになりました。抜き勾配の角度成形品の形状などによっても異なりますが、抜き勾配の角度は、一般に0.5～3°の範囲内、特に1°から2°となることが多いです。抜き勾配は、成形品の離型性を考えると、できる限り角度を大きくする方が良いと言われています。一般的な抜き勾配の角度設定では、キャビティー外周では約1°〜2°程度、コア外周では約0.5°～1°、ボスやリブなどの突起部の場合は約0.5°に設定するのが望ましいと言われています。なお、「キャビティー」及び「コア」とは、下図に示したように、それぞれ射出成形における金型の凹部、及び凸部を指します。また、キャビティーを雌型、コアを雄型と言うこともあります。引用元：株式会社REまた、表面の粗さが大きい材料や、シボ加工（金属の表面に模様をつける表面処理）を施した材料などを用いる場合には、成形品が金型から抜けにくくなるため、抜き勾配の角度をより大きくする必要があります。通常は、このような場合、最低でも、3°以上の抜き勾配が必要となると言われています。抜き勾配を付けたくない場合の設計方法前述した通り、射出成形において、成形品の離型性を考慮すると、抜き勾配はできる限り角度を大きくする方が良いのですが、製品の設計によっては、抜き勾配を設けることができない場合などもあります。このような場合には、一般的にスライド金型が利用されます。スライド金型とは、一例として下図に示したような構造を持っており、金型が開くときに、アンギュラピンに沿ってスライドコア部分が金型に対して水平に可動するようになっています。金型をスライドさせる方法は他にもいくつかありますが、これにより抜き勾配がなくても金型からの離型が可能となります。引用元：株式会社アペルザその他にも、突き出しピン（エジェクタピン）などを利用して、成形品の取り出しを行うことも可能です。エジェクタピンは、金型のコア部に配置されており、金型が開いた後、ピンが突き出すことで、パーツが型から押し出されます。その後、ピンは元の位置に戻り、再び樹脂が充填され、射出成形が行われます。エジェクタピン以外にも、プレートで突き出す方法やエアで突き出す方法などによって、成形品を取り出すことも可能です。抜き勾配とテーパーの違い引用元：株式会社RE最後に、抜き勾配とテーパーの違いについて解説していきます。抜き勾配とテーパーはよく混同されやすいのですが、上図に示したように、抜き勾配は角度を示しており、テーパーは、製品の斜面にできる傾斜を指します。なお、テーパー角度とは、両側の傾きによって成される角度のことを指します。ただし、このように抜き勾配とテーパーは全く異なる意味を持つ用語ですが、混同されやすいため、設計の段階でよく確認を行ってから、加工に取り掛かることをおすすめします。抜き勾配についてまとめ今回は、抜き勾配をテーマに、抜き勾配とは何かという説明からはじめ、抜き勾配の角度などについて、ご紹介しました。さらに、抜き勾配を付けたくない場合の設計方法や抜き勾配とテーパーの違いについても解説しましたが、いかがでしたでしょうか。抜き勾配は、特に射出成形加工においては、欠かせない知識です。また、製品を設計する上でも非常に重要な概念となるため、事前に知っておけば、メーカーに加工を依頼する際でもスムーズに話を進めることができるでしょう。抜き勾配でお困りの際は、ぜひお気軽にお問い合わせください。
2020年9月13日

- 樹脂加工
【愛媛で金属加工を依頼するなら】愛媛の加工メーカー8選
「金属加工を依頼したいけど、発注がはじめてでどんな基準でメーカーを探せばいいかわからない……」「愛媛県で金属加工を得意とするメーカーと取引したいが、選ぼうとしても決め手に欠けて迷っている……」「今付き合いのある取引先より、コストを抑えてくれる業者を見つけたい……」金属加工メーカーを探す際に、上記のようなお悩みをお持ちになった方はいらっしゃいませんか？一口で金属加工と言っても、材質や加工の種類は多岐に渡ります。また、メーカーによって、得意とする材質や加工方法が異なるため、目的に合わせたメーカー選びが重要となります。今回は、愛媛県で腕の立つ金属加工メーカー8選を紹介していきます。どこのメーカーに依頼しようか迷っている方は、ぜひ参考にしてみて下さい。参考記事こちらの記事では、金属加工をテーマに、金属加工の特徴や種類など、さまざまな点について解説しています。金属加工について詳しく知りたい方は、ぜひご覧ください。⇒【金属加工】金属加工の特徴や種類について徹底解説!!トロブ工業（愛媛県松山市）製缶加工をメインに、金属加工・溶接などに対応引用元：トロブ工業①会社概要本社：愛媛県松山市堀江町甲194-2TEL：089-978-6835FAX：089-978-6835加工：金属製缶、溶接・加工、フレーム製作、機械加工、家具製作　など素材：鉄、ステンレス、アルミ　などHP：https://www.torobu.com②会社の紹介トロブ工業は、愛媛県松山市に位置しており、製缶加工をメインに、金属加工、溶接なども行っているメーカーです。一貫生産に対応しているため、製缶加工に必要となる、曲げや穴あけなどの加工から、溶接加工まで一括して行うことができます。そのため、短納期での加工が可能である上、コストの低減も可能となります。また、小ロットでの依頼にも対応しているのも特長です。特に、愛媛県松山市で製缶金属加工を得意としているメーカーをお探しの方には、こちらのメーカーをおすすめいたします。お見積りの際には、お気軽にMitsuriまでご連絡下さい。③製品紹介トロブ工業での製品例はこちらです。塗装ラックコンベアフレームピアノをコンサートホールの壇上に載せるときに使う器具IYO松山ハイテック株式会社（愛媛県伊予郡）松山近郊では珍しいY軸制御やミル加工への対応引用元：IYO松山ハイテック株式会社①会社概要本社：愛媛県伊予郡松前町大間664-1TEL：089-984-8646FAX：089-985-2141創業：昭和42年12月加工：マシニングセンター・ワイヤー放電・NC旋盤・フライス汎用旋盤を用いた金属加工　など素材：アルミ、ステンレス　などHP：http://www.iyo-mh.com②会社の紹介IYO松山ハイテック株式会社は、愛媛県伊予郡松前町に本社を構え、マシニングセンター、ワイヤー放電、NC旋盤、フライス汎用旋盤を用いた金属加工を主に行なっている老舗メーカーです。製紙、太陽ソーラー、半導体、食品など幅広い分野における自動機械部品の製作の実績があります。特に、多品種少量の精密部品の加工を得意としています。順送プレス金型、単発トランスファー金型および金型部品の設計・製作から、各種素材による治工具、FA機器精密部品の製造まで幅広く対応しています。さらに、最新設備を導入することで、松山市近郊では珍しいCNC 旋盤におけるY軸制御やミル加工まで行っています。Y軸制御とは、通常の旋盤加工時には奥行き方向の移動ができませんが、このY軸が可動することで、より複雑かつ大きなワークの加工を可能とします。愛媛県伊予郡松前町で、精密部品の製作を得意としているメーカー、または旋盤加工におけるY軸制御や、ミル加工を行っているメーカーをお探しの方には、こちらのメーカーをおすすめいたします。お見積りをご希望の際は、ぜひMitsuriまでご相談下さい。③製品紹介IYO松山ハイテック株式会社での製品例はこちらです。金属精密部品例金属精密部品例金属精密部品例株式会社仙波精機（愛媛県松山市）多品種少ロットの金属加工部品、試作開発などにも対応引用元：株式会社仙波精機①会社概要本社：愛媛県松山市中野町甲304-3TEL：089-961-4185設立：2017年5月12日加工：金属加工、旋盤加工、フライス加工、マシニング加工、板金加工、溶接加工、各種FA用装置部品製造、機械設備製作、レーザー加工　など素材：鉄、ステンレス、真鍮　などHP：https://senbaseiki.co.jp②会社の紹介株式会社仙波精機は、愛媛県松山市に本社を構え、金属板金加工を行っているメーカーです。最新鋭の設備を活用し、高い技術力が自慢のメーカーです。株式会社仙波精機では、金属加工・旋盤加工・フライス加工・マシニング加工・板金加工など、幅広い加工に対応しており、お客様のニーズに合わせて最適な加工を行うことが可能です。また、多品種小ロットの金属加工部品の製作、試作品の開発、各種組立てなども行っています。愛媛県松山市で、試作品の製作にも対応しているメーカーをお探しの場合は、こちらのメーカーへ加工を依頼してみてはいかがでしょうか。お見積りをご希望の際は、ぜひMitsuriまでご相談下さい。③製品紹介株式会社仙波精機での製品例はこちらです。SS440製品例SUS304、真鍮製品例板金加工例株式会社高須賀製作所（愛媛県松山市）切断から機械加工・溶接加工まで一連の生産ライン！多様ニーズに対応引用元：株式会社高須賀製作所①会社概要本社：愛媛県松山市空港通4丁目3番35号TEL：089-972-4555FAX：089-971-7653設立：昭和23年4月加工：シャーリング加工、プレス部品、形鋼材の成型加工、精密板金加工、金型制作、ヘラ絞り（スピニング加工）　など素材：鉄　などHP：http://www.takasuka.co.jp/②会社の紹介株式会社高須賀製作所は、愛媛県松山市に位置し、シャーリング加工、プレス部品、形鋼材の成型加工、精密板金加工、金型制作、ヘラ絞り（スピニング加工）など、幅広い加工に対応している老舗メーカーです。株式会社高須賀製作所では、実績・経験が豊富で、さらに最新鋭の設備を用いて、高精度な加工が自慢のメーカーです。切断加工から機械加工、溶接加工まで、一連の生産ラインを保有しているため、お客様のニーズに合わせた加工を行うことができます。特に、愛媛県松山市で一貫生産を行なっているメーカーをお探しの方には、こちらのメーカーをおすすめいたします。お見積りの際には、お気軽にMitsuriまでご連絡下さい。③保有設備株式会社高須賀製作所での保有設備の一部をご紹介いたします。株式会社松南工業(愛媛県松山市)短納期・小ロット・中量数が得意引用元：株式会社松南工業①会社概要本社：愛媛県松山市上野町甲207番地2号TEL：089-968-1330FAX：089-968-1331設立：平成24年11月15日加工：MC加工、NC旋盤加工、真空配管、溶接加工、製缶・板金加工、治具等の設計・製作　など素材：ステンレス、アルミ　などHP：https://www.syounan.ne.jp②会社の紹介株式会社松南工業は、愛媛県松山市に本社を構え、その他にも第二、第三工場を有し、幅広い加工に対応可能なメーカーです。株式会社松南工業では、特にステンレス、アルミ材料の加工を得意としており、各種金属部品や精密部品の加工を行っています。また、保有機械に関しては、部品加工に使用されるNC・MC・汎用機を20台以上保有しているため、高精度な製品製作を短納期で行うことが可能となっています。特に、小ロット〜中ロットの製品製作を得意としています。さらに、真空容器や配管などの部品加工にも対応しており、洗浄・溶接はもちろん、リーク検査も実施することで、品質保証も可能です。愛媛県松山市で、特にステンレス、アルミの製品の製作を得意としているメーカーをお探しの方には、こちらのメーカーをおすすめいたします。お見積りをご希望の際は、ぜひMitsuriまでご相談下さい。③製品紹介株式会社松南工業での製品例はこちらです。NC旋盤加工製品アルミ加工製品NC旋盤加工製品越智機械工業株式会社（愛媛県西条市）大量生産・多品種小ロット生産への対応が可能引用元：越智機械工業株式会社①会社概要本社：愛媛県西条市丹原町田野上方1016番地TEL：0898-68-7506FAX：0898-68-7758創業：1963年11月加工：金型設計製作、鋳機設計製、機械加工及び製缶品製作　など素材：鉄、アルミ　などHP：http://www.ochi-machinery.com/②会社の紹介越智機械工業株式会社は、愛媛県西条市に本社を構え、一般産業機械、建設機械、農業機械などの部品加工のほか、製缶品の切削加工（マシニング・旋盤・フライス盤・プレーナー・溶接）から機械設計、製作、据付けなど、幅広い機械加工を行なっている老舗メーカーです。越智機械工業株式会社では、材料の調達から、設計、金型製作、加工、組立てまで一貫した生産システムを採用しているため、お客様のニーズに合わせた加工を行なっています。また、大量生産、多品種・小ロット生産のいずれにも対応しているほか、1点ものや試作品の製作も可能です。さらに、ISO9001、ISO14001を取得しており、徹底した品質管理の下、環境に配慮した生産活動を行っているメーカーです。愛媛県西条市で、試作品の製作にも対応しているメーカーをお探しの場合は、こちらのメーカーへ加工を依頼してみてはいかがでしょうか。お見積りをご希望の際は、ぜひMitsuriまでご相談下さい。③製品紹介越智機械工業株式会社での製品例はこちらです。ケーストランスミッション減速機用ハウジングミッションハウジング有限会社伊藤プレス工作所（愛媛県西条市）他社との協業により幅広いサイズの部品加工が実現引用元：有限会社伊藤プレス工作所①会社概要本社：愛媛県西条市小松町大頭甲947番地8TEL：0898-72-2397FAX：0898-72-2347設立：昭和60年6月1日加工：NC旋盤加工、放電加工、プレス加工　など素材：鉄、アルミ　などHP：http://www.ito-puresu.jp/pc/②会社の紹介有限会社伊藤プレス工作所は、愛媛県西条市に位置しており、昭和46年創業以来、弱電部品、産業機器部品を中心に鉄、非鉄金属のプレス加工及び精密金型の設計製作、精密機械加工部品等を製作している老舗メーカーです。有限会社伊藤プレス工作所は、プレス加工部門と切削加工部門の二つの部門があります。切削加工部門では、NC旋盤などの各種機械加工設備を取り揃え、高品質・高精度の部品加工を行っています。また、プレス加工部門では、金型製作からの一貫生産も可能で、ワッシャーなどの油圧部品に加え、さまざまな製品の製造を行なっています。さらに、協力企業と連携することで、プレス加工と板金加工など、複数の加工を組み合わせて、完成品として納品することも可能です。愛媛県西条市で、複数の加工を組み合わせた製品の依頼を検討されている場合は、こちらのメーカーへ加工を依頼してみてはいかがでしょうか。お見積りをご希望の際は、ぜひMitsuriまでご相談下さい。③製品紹介有限会社伊藤プレス工作所での製品例はこちらです。精密部品加工例精密部品加工例精密部品加工例冨士鉄工株式会社（愛媛県西条市）造船業向けステンレス・コルゲートがメイン引用元：冨士鉄工株式会社①会社概要本社：愛媛県西条市港1の10TEL：0897-56-5500FAX：0897-56-5501創業：1926年加工：大型プレス曲げ加工品、船舶艤装品、一般産業機械品、建設部品　など素材：鉄、ステンレス　などHP：https://www.fuji-tekko.co.jp/②会社の紹介冨士鉄工株式会社は、創業以来90年を越える老舗メーカーで、長年に渡り国内造船所を主たる取引先として、自社大型プレス設備を用いた曲げ加工製品を主要製品として、生産を行なっています。中でも、長尺板のプレス曲げ加工品、船舶艤装品、及び一般産業機械品の3分野を得意としているメーカーです。愛媛県西条市で、特に大型プレス曲げ加工品に対応しているメーカーをお探しの方には、こちらのメーカーをおすすめいたします。お見積りをご希望の際は、ぜひMitsuriまでご相談下さい。③製品紹介冨士鉄工株式会社での製品例はこちらです。U字型コルゲートステンレスフランジ建機メーカー向けカウンターウェイト愛媛の金属加工依頼ならMitsuri本記事では、愛媛県で金属加工を得意とするMitsuri選りすぐりのメーカー8選についてご紹介させていただきましたが、いかがでしたでしょうか。一口で金属加工を得意とすると言っても、それぞれのメーカーごとに得意とする加工の種類や、対応可能な素材などが異なります。そのため、事前に各メーカーの特徴などについて十分に確認してから、加工を依頼することが重要となってきます。愛媛県で金属加工を依頼できるメーカーをお探しの際には、ぜひMitsuriにご相談ください。日本全国で250社以上の企業と提携しているため、きっとご希望に沿うメーカーが見つかるでしょう。Mitsuriでのお見積りは複数社から可能です！金属加工でお困りの際は、ぜひお気軽にお問い合わせください。
2020年10月20日
- 樹脂加工
【松山で金属加工を依頼するなら！】松山で腕の立つ加工メーカー5選
「松山にある優れた金属加工メーカーを探しているが、どんな基準でメーカーを探せばいいかわからない・・・」「できるだけコストを抑えて金属加工をお願いしたい・・・」「短納期でも対応してもらえる金属加工メーカーを知りたい・・・」金属加工メーカーを探す際に、上記のようなお悩みをお持ちになった方はいらっしゃいませんか？一口で金属加工と言っても、材質や加工の種類などさまざまです。また、メーカーによって、得意とする材質や加工方法が異なるため、目的に合わせて適切なメーカーを選ぶことが重要となってきます。今回は、松山で腕の立つ金属加工メーカー5選をご紹介していきます。松山市でどこのメーカーに金属加工を依頼しようか迷っている方は、ぜひ参考にしてみて下さい。トロブ工業（松山市堀江町）製缶金属加工を始め高精度加工も引用元：トロブ工業①会社概要本社：愛媛県松山市堀江町甲194-2TEL：089-978-6835FAX：089-978-6835加工：金属製缶、溶接・加工、フレーム製作、機械加工、家具製作　など素材：鉄、ステンレス、アルミHP：https://www.torobu.com②会社の紹介トロブ工業は、松山市堀江町に位置しており、製缶加工をはじめとする金属加工、溶接などを行っているメーカーです。一貫生産に対応しており、製缶加工に必要となる、曲げや穴あけなどの加工から、溶接加工まで一括で行うことができます。そのため、短納期での製作が可能であるほか、コストの低減も可能となります。また、小ロットでの依頼にも対応しています。特に、松山市で製缶金属加工を行っているメーカーをお探しの方には、こちらのメーカーをおすすめいたします。お見積りの際には、お気軽にMitsuriまでご連絡下さい。③製品紹介トロブ工業での製品例はこちらです。塗装ラックコンベアフレームピアノをコンサートホールの壇上に載せるときに使う器具株式会社仙波精機（松山市中野町）少量・試作なら引用元：株式会社仙波精機①会社概要本社：愛媛県松山市中野町甲304-3TEL：089-961-4185設立：2017年5月12日加工：金属加工、旋盤加工、フライス加工、マシニング加工、板金加工、溶接加工、各種FA用装置部品製造、機械設備製作、レーザー加工　など素材：鉄、ステンレス、真鍮　などHP：https://senbaseiki.co.jp②会社の紹介株式会社仙波精機は、松山市中野町に本社を構え、金属板金加工を行っているメーカーです。最新鋭の設備を用いて、高い技術力が自慢のメーカーです。株式会社仙波精機では、金属加工・旋盤加工・フライス加工・マシニング加工・板金加工など、お客様のニーズに合わせて幅広い加工に対応しています。その他にも、多品種小ロットの金属加工部品の製作、試作品の開発、各種組立ても行っています。松山市で、試作品の製作にも対応しているメーカーをお探しの場合は、こちらのメーカーへ加工を依頼してみてはいかがでしょうか。お見積りをご希望の際は、ぜひMitsuriまでご相談下さい。③製品紹介株式会社仙波精機での製品例はこちらです。SS440製品例SUS304、真鍮製品例板金加工例株式会社松南工業（松山市上野町）アルミ・ステンレスの切削加工なら引用元：株式会社松南工業①会社概要本社：愛媛県松山市上野町甲207番地2号TEL：089-968-1330FAX：089-968-1331設立：平成24年11月15日加工：MC加工・NC旋盤加工・加工・真空配管・溶接加工・製缶・板金・治具等の設計・製作　など素材：ステンレス、アルミ　などHP：https://www.syounan.ne.jp②会社の紹介株式会社松南工業は、松山市上野町に本社を構え、その他にも第二、第三工場を有し、幅広い加工に対応しているメーカーです。株式会社松南工業では、特にステンレス、アルミ材料の加工を得意としており、各種金属部品や精密部品の加工を行っています。また、保有機械も多く、部品加工に使用される、NC・MC・汎用機を20台以上保有しているため、精度の高い製品の製作を短納期で行うことが可能です。小ロット〜中ロットの製品製作を得意としています。さらに、真空容器や配管などの部品加工にも対応しており、洗浄・溶接はもちろん、リーク検査も実施することで、品質保証も可能です。松山市で、特にステンレス、アルミの製品の製作を得意としているメーカーをお探しの方には、こちらのメーカーをおすすめいたします。お見積りをご希望の際は、ぜひMitsuriまでご相談下さい。③製品紹介株式会社松南工業での製品例はこちらです。NC旋盤加工製品アルミ加工製品NC旋盤加工製品松山機型工業（松山市堀江町）試作支援から量産まで対応引用元：株式会社松山機型工業①会社概要本社：愛媛県松山市堀江町１６３番地TEL：089-978-1622FAX：089-978-1639創立：1947年3月7日加工：金属部品加工、治具、金型の製作　など素材：鋳鉄（FC200～FCD700）、アルミ（AC・ADC全般　A50～A70系）、一般鋼材（SS材他）　などHP：http://www.matsuyamakigata.co.jp/②会社の紹介株式会社松山機型工業は、松山市堀江町に位置しており、農業機械部品、自動車部品、半導体生産部品、重工業関係部品など幅広い分野で使用される部品の製作を行っている老舗メーカーです。手のひらサイズから大物のサイズの製品の製作が可能です。また、約170台のNCマシンを保有しているため、数個/月の小ロットから数千個/月の中ロット、また量産加工にも広く対応しております。特に、自動車用部品などの製作実績が豊富で、品質保証の対応も可能となっております。さらに、ISO9001、ISO14001を取得しており、徹底した品質管理の下、環境に配慮した生産活動を行っているメーカーです。現在、アメリカに営業所、インドネシアには海外生産拠点として工場を設け、グローバルな対応も可能となっております。松山市で、試作から量産まで対応しているメーカーをお探しの場合は、こちらのメーカーへ加工を依頼してみてはいかがでしょうか。お見積りをご希望の際は、ぜひMitsuriまでご相談下さい。③製品紹介株式会社松山機型工業での製品例はこちらです。半導体削り出し部品（材料：A5052）エンジン部品（材料：AC2B）バルブボディ（材料：ADC12）有限会社ホリエ（松山市東大栗町）レーザー加工の依頼なら引用元：有限会社ホリエ①会社概要本社：愛媛県松山市東大栗町甲1070番地TEL：089-979-0825FAX：089-979-0869設立：2000年1月加工：レーザー加工、板金加工・溶接加工・機械加工素材：ステンレス、アルミ、銅、チタン　などHP：http://www.horie-g.co.jp②会社の紹介有限会社ホリエは、松山市東大栗町に本社を構え、レーザー加工を主軸に、板金加工・溶接加工・機械加工を行っている老舗メーカーです。有限会社ホリエでは、精密板金加工を得意としており、多品種小ロット～大ロットまで幅広い対応が可能です。また、最新鋭の設備を保有しており、板金・溶接・機械加工まで、ワンストップでの生産を行っております。松山市で、特にレーザー加工を得意としているメーカーをお探しの方には、こちらのメーカーをおすすめいたします。お見積りの際には、お気軽にMitsuriまでご連絡下さい。③製品紹介有限会社ホリエでの製品例はこちらです。水泳スタート台ステンレス曲げ加工品ステンレス角パイプ溶接松山で金属加工メーカーの一括見積りを依頼するならMitsuri！本記事では、松山で金属加工を得意とするMitsuri選りすぐりのメーカー5選についてご紹介させていただきましたが、いかがでしたでしょうか。それぞれのメーカーによって、対応している加工や材質なども異なり、また得意とする金属加工方法もさまざまです。そのため、金属加工をメーカーに依頼する場合には、そのメーカーの特徴について、事前によく確認することをおすすめいたします。松山で金属加工を依頼できるメーカーをお探しの際には、ぜひMitsuriにご相談ください。日本全国で250社以上の企業と提携しているため、きっとご希望に沿うメーカーが見つかるでしょう。Mitsuriでのお見積りは複数社から可能です！金属加工でお困りの際は、ぜひお気軽にお問い合わせください。
2020年10月13日
- 樹脂加工
プリハードン鋼の解説！デメリット・用途など
「プリハードン鋼とはなにか？」「プリハードン鋼のメリット・デメリットが知りたい」「プリハードン鋼の用途は？」このような疑問をお持ちの方は必見です。プリハードン鋼は被削性に優れており、主にプラスチック金型や研削加工用として使われている素材です。鋼材メーカーにより硬度や特性は異なり、種類も豊富。製品によっては、自動車部品などにも用いられる鋼材です。しかし、現場によってはプリハードン鋼を扱う機会がなく、知らない方も多いのではないでしょうか。そこで今回は、プリハードン鋼の種類や特性、メリット・デメリットなどについて解説します。プリハードン鋼について知りたい方は、ぜひ参考にしてみてください。プリハードン鋼の種類と特性プリハードン鋼とは、あらかじめ中程度の硬度に熱処理をした鋼材のことを言います。JIS規格にはない鋼材で、名称はHPM**・NAK**などと、鋼材メーカーによりさまざま。細かな特性などもメーカーによって違いがあります。プリハードン鋼の多くは、機械加工がしやすいよう、HRC（ロックウェル硬さ）が45以下程度の硬度に調整されているのが特徴です。材料として用いる段階から硬度があるため、そのまま製品として用いたり、加工したりする場合もあります。以下は大まかなプリハードン鋼の種類や特徴を示した表になりますので、選定の参考にしてみてください。材質名称硬度特徴HPM1HRC37～41被削性HPM7HRC29～33被削性・溶接性・靭性・鏡面仕上性HPM-MAGICHRC37～41切削加工性・溶接性・靭性NAK55HRC37～43被削性・溶接性・鏡面仕上性・シボ加工性NAK80HRC37～43被削性・溶接性・耐摩耗性・靭性・鏡面仕上性・シボ加工性G-STARHRC31～34被削性・鏡面仕上性・シボ加工性・耐食性・熱処理可S-STARHRC31～34鏡面仕上性・耐食性・シボ加工性・熱処理可DH2FHRC37～41被削性・耐溶損性GO40FHRC36～40被削性・加工歪の低減プリハードン鋼のメリット・デメリットプリハードン鋼のメリットプリハードン鋼の多くは、HRC45以下程度の硬度がありながらも、被削性に優れています。また、機械加工後に焼き入れ・焼き戻しといった熱処理を行う必要がなく、作業工程およびコストの削減に繫がる点もメリットです。通常、SC材などの鋼材を使うと、焼き入れや焼き戻しが必要な場合でも、プリハードン鋼であれば熱処理の必要がなくなり、納期の短縮が期待できます。焼き入れ・焼き戻しをせずに使用できるため、熱による歪みを考慮する必要もありません。また、製品によっては、鋼材の芯部分にまで焼きが入っているものもあります。通常の熱処理であれば、表面は硬くても、芯までは焼きが入りにくいもの。しかし、プリハードン鋼であれば、硬度の差が少なく、切削しても硬度のムラが少ないのが特徴です。プリハードン鋼のデメリットデメリットは、機械加工が難しくなるHRC50を超えるような製品はほとんど販売されていないこと。そのほかに、熱処理をしても硬度が上がらない製品が存在します。硬度が上がらない製品の例として挙げられるのが、NAK**の鋼材です。これは、NAK**の鋼材が、「時効硬化」または「析出硬化」と呼ばれる方法で硬度を上げているため。時効硬化・析出硬化とは、急冷した合金の時間経過による常温化により、合金元素がところどころに析出し、材料が硬くなる現象のこと。このように、NAK**の鋼材は通常の熱処理とは異なる方法で硬度を上げていることから、焼き入れ・焼き戻しをしても硬度が上がりません。プリハードン鋼の用途プリハードン鋼は、主にプラスチック金型用、もしくは研削加工用として使用されています。鋼材の種類によっては、ゴム金型や自動車部品、家電製品などに使われることも。また、以下のような場合では、SC材の代わりに用いることもあります。SC材の代わりに用いるケース・熱処理による材料の変形や、寸法の変化を避けたい場合・焼き入れ・焼き戻しの作業工程を減らし、コストの削減と納期の短縮を求める場合・要求される硬度が、そこまで高いものを必要としない場合上記のような場合にプリハードン鋼を代用すれば、SC材使うよりも使い勝手が良く、コスト面などでも恩恵を受けられるかもしれません。SC材の硬度調整でお悩みの方は、一度プリハードン鋼の検討をおすすめします。【S45C】プリハードン鋼材での代用おすすめ例例えば、S45CのHRC30指定のように、硬度が通常の熱処理硬度よりも低く、かつ調質硬度より高い場合、プリハードン鋼を代用してみるのもひとつの方法です。S45Cの調質硬度は一般的にHRC20～25程度。そのため、焼き入れ・焼き戻しをして硬度を合わせる必要があります。しかし、プリハードン鋼を利用すれば熱処理をする必要がなく、コストと時間の削減が可能です。プラスチック金型や研削加工用としてだけでなく、上記のような状況でもプリハードン鋼は活用できます。プリハードン鋼についてのまとめ今回の記事では、プリハードン鋼のメリット・デメリット、用途について解説をしましたがいかがでしたでしょうか。プリハードン鋼は、あらかじめ熱処理が施された鋼材のことをいい、多くの材料が中程度の硬度を持ちながらも被削性に優れています。主にプラスチック金型や切削加工用として使用されているほか、SC材の代用品としても活用が可能です。もし、鋼材の選定や加工でお困りの場合は、ぜひMitsuriまでご相談ください。日本全国で250社以上の協力企業と提携しているので、お客様の要望に合わせて、材料の選択や業者のご紹介ができます。金属加工のお見積りについても、複数社から可能ですので、お気軽にお問い合わせください。
2020年10月5日
- 樹脂加工
【宮城で金属加工を依頼するなら】宮城の加工メーカー6選
「宮城でおすすめの金属加工業者を知りたい・・・」「高精度加工に強みを持った業者を探している・・・」「業者を変えてコストダウンを図りたい・・・」金属加工業者を探している際に、上記のようなお悩みをお持ちになった方もいらっしゃるのではないでしょうか。金属加工が必要となるケースの多くは、既製品が使えず、形状や材質、強度、性質などに特徴があるなど、ある程度の特殊性があるものです。そのため、業者との意思疎通が重要となり、場合によっては綿密な打合せが必要となります。しかし、打合せだけのために、地域をまたいで移動したり業者に出向いてもらったりするのは、なかなか大変で、時間やコスト面でもデメリットとなります。そこで、今回の記事では、宮城でおすすめの金属加工業者を6社ご紹介します。宮城県での業者選びにお困りの方は、ぜひご覧ください。「株式会社幸工業」宮城で40年、最高品質にこだわる非鉄金属製作（宮城県亘理郡）引用元：株式会社幸工業①会社概要本社：宮城県亘理郡亘理町逢隈高屋字高下91-1TEL：0223-34-5516FAX：0223-34-6959設立：1980年9月加工：板金、溶接、研磨、メッキ、塗装、エッチング　など素材：鉄、ステンレス、真鍮、アルミ、チタンHP：https://www.saiwai-industrial.com/②会社の紹介幸工業は、建築用の装飾金物や装飾材の設計・製造・施工を主要事業としてる業者です。非鉄金属製品の製作に強みを持ち、ステンレスやアルミはもちろん、真鍮やチタンなどを材料とする製品の製作にも多数の実績があります。具体的には、階段や手摺り、門扉、フェンスなどのエクステリア製品、金メッキやエイジング仕上げ（使い古されたような風合いを実現する加工法）を施して装飾性を高めた金物や建具など、建築に関する製品を幅広く製作してきました。設計だけでなく、デザインについても対応しており、オブジェのデザインからのご依頼も可能です。エクステリアなどのカスタマイズにも対応しており、高級感や装飾性を高めたカスタム製品の提供も行っています。メンテナンスやアフターケアにも力を入れています。ヘコミ直しやキズの補修、真鍮・ステンレス製品の磨き直しやヘアライン・鏡面仕上げなどのご依頼も可能です。ただし、専門性が高く、取り扱っている製品が建築関連に偏っているため、機械部品や産業設備などの製作には対応できない可能性があります。事前にご確認ください。③製品紹介ペデストリアンデッキ手摺りバルコニー真鍮エイジング仕上げを施したホテルエレベーターのドア廻り「株式会社プロスパイン」精密機械部品加工はお任せ！金型部品、プレスパーツ加工に強みあり（宮城県大崎市）引用元：株式会社プロスパイン①会社概要本社：宮城県大崎市松山次橋字新千刈田117TEL：0229-55-3375FAX：0229-55-4340設立：1978年加工：切断、切削、ウォータジェット、放電、研削、熱処理　など素材：ステンレス、鉄、特殊鋼　などHP：http://www.prospine.jp/②会社の紹介プロスパインは、機械部品や金型などの製作・販売及び熱処理加工を主な事業としている業者です。高精度加工に強みがあり、多種多様なマシニングセンタを揃えると共に、放電加工機やウォータージェット加工機も保有。ナノレベルの精密さを実現するための各種測定機も完備しています。オリジナル製品の開発も手掛けており、磁力を利用した非接触動力伝達装置やカメラと三脚の間に取り付ける高精度雲台（カメラの向きや傾きを調整する道具）などを製造・販売しています。熱処理設備については、真空熱処理炉を3台、焼戻し炉を6台、サブゼロ処理装置を保有。焼入れや焼戻しなどの一般熱処理はもちろん、鋼材を0℃以下へ急速に冷却するサブゼロ処理にも対応しており、焼き曲がりが生じた場合の矯正も実施しています。なお、サブゼロ処理は、熱処理後の鋼材の性質をさらに向上させる特殊熱処理です。耐摩耗性の向上や金属組織の均質化などの効果があり、経年変化・劣化の抑制にも役立ちます。また、お客様のご要望にも柔軟に対応しており、加工方法や納期などのご相談に応じています。熱処理加工のご依頼についても、小ロットはもちろん、部品1つから可能です。ただし、切削加工や熱処理加工を中心に行っており、板金加工を必要とする製品の製作には対応できない可能性があります。どのような加工法が適切かというようなご相談にも応じていますので、ぜひご連絡ください。参考記事熱処理については、以下の記事で解説しています。より詳しい情報を得たい方は、ぜひご覧ください。⇒鋼の性質を変える【熱処理】とは？仕組みや種類について徹底解説！③製品紹介マグネットギアカップリング（軸継手）磁気ブレーキ「株式会社阿部製缶鉄工」大型シャフト、大型ロールの加工からプラント製作まで！様々な金属加工が得意（宮城県石巻市）引用元：株式会社阿部製缶鉄工①会社概要本社：宮城県石巻市魚町3丁目12-1TEL：0225-96-0349FAX：0225-95-5809創業：昭和53年加工：切断、切削、キーシーター、セーパー、溶接　など素材：鉄、ステンレス　などHP：http://www.abeseikan.com/②会社の紹介阿部製缶鉄工は、大小様々な金属製品・部品の加工を行うと共に、プラントや配管などの施工やメンテナンスも請け負っている業者です。大型品の製造や製缶加工を得意としています。大型品の切削加工に適したロール旋盤や立型マシニングセンタを保有しており、大型シャフトや大型ロール、製鉄所向けの大型機械や部品、プラントなどの加工に豊富な実績があります。また、重切削が可能でキー溝の加工にも適したキーシーター加工機や、長物加工時でも歪みの発生を抑えながら加工できるセーパー加工機なども保有しています。工事業にも力を入れているため、設計や製作はもちろん、施工やメンテナンスまでをも含めた一貫した案件にも対応可能です。量産や小ロット、試作・開発など、数量等についても多様なニーズにお応えしています。ただし、金属加工に関しては、切削加工と溶接が中心であり、プレス機械やベンダーなどの板金加工機は保有していません。そのため、板金加工品の製作には対応できない可能性があります。事前にご確認ください。③製品紹介大型ロールの改削クランクシャフトステンレス製のキャプスタン（船舶における錨鎖やロープを巻き上げる装置）「株式会社東北マテリアルス」仙台の金属加工業者、個人持ち込みの金属加工にも柔軟対応！（宮城県仙台市）引用元：株式会社東北マテリアルス①会社概要本社：宮城県仙台市宮城野区扇町5-3-27TEL：022-352-6991FAX：022-352-6992創業：1985年8月加工：切削、板金、研削、レーザー、ウォータージェット、プレス、溶接、放電、表面処理（メッキ、アルマイト、塗装等）、熱処理　など素材：アルミ、ステンレス、鉄、真鍮、チタン、ニッケル、樹脂　などHP：http://www.e-materials.co.jp/②会社の紹介東北マテリアルスは、精密金属加工と樹脂加工を中心に事業を行っている業者です。半導体製造装置や理化学機器、分析装置などの精密性を必要とする製品及びその部品を取り扱っており、設計から製作、組立までを一括して請け負っています。これまで扱ってきた品目としては、上述した精密機器・装置のほか、電気炉や乾燥炉、研磨装置や切断機などの加工機械、クリーンルーム用品、熱関連材料や配管材料、シール材料など、多岐にわたります。対応している加工方法も多彩で、切削加工については、マシニングセンタやNC旋盤だけでなく、レーザー加工やワイヤー放電加工、ウォータージェット加工なども駆使して精密金属加工を行っています。また、金属メッキや樹脂メッキ、アルマイトや塗装といった表面処理にも対応。さらには、熱処理のご依頼も可能です。精密性の高い製品を扱っていることもあり、工場内に三次元測定器を設置した測定室を確保。三次元測定による精度保証のみのご依頼も請け負っており、最大荷重1トンまでの重量物でも測定可能です。試作や多品種小ロット生産、単品生産、量産など、多様なニーズに対応。個人の方のご依頼にもお応えしています。納期についても、ご相談いただければ柔軟に対応してくれます。半導体や食品、建設、印刷、インテリアなど、様々な業界に関する製品の製作実績があり、特に苦手とするような分野はありません。他社との比較といった意味でも、一度ご相談してみてはいかがでしょうか。Mitsuriでしたら、複数の加工業者による相見積りが可能です。金属加工でお悩みの際は、ぜひご連絡ください。③製品紹介精密部品の切削加工事例精密部品の板金加工事例半導体製造装置に用いられるロボットアームの部品「株式会社相澤製作所」手摺・ルーバー等の建築板金加工ならお任せ（宮城県仙台市）引用元：株式会社相澤製作所①会社概要本社：宮城県仙台市若林区六丁の目元町7番1号TEL：022-288-6111FAX：022-288-6167創業：昭和8年5月加工：切断、曲げ、プレス、板金、切削、溶接　など素材：ステンレス、鉄、アルミ、真鍮　などHP：http://www.aizawa-ss.co.jp/②会社の紹介相澤製作所は、建築分野の金属製品の製造を中心としつつも、機械部品の製造や金型製作なども手掛けている総合金属加工業者です。建築関連の各種工事も請け負っており、施工もまとめてご依頼することができます。幅広い加工方法に対応しており、板金加工や切削加工はもちろん、板金加工と溶接を組み合わせた製缶加工、溶接などを用いた組立加工までをも行っています。また、プレス加工については、金型製作から打抜成形、溶接組立、仕上げまでの一貫加工が可能です。実際に取り扱っている製品としては、手摺りやルーバー、装飾性が高い天井や壁面パネルなどが多く、駅や空港、大学といった公共施設などに数多く採用されています。そのほか、自動車や農業用機械の部品、送配変電機器、OA機器の筐体など、様々な業界との取引がありますので、製品分野によらずご依頼可能です。ただし、どちらかと言うと、板金加工やプレス加工の設備が多く、小・中ロット品を得意とする業者です。チタンなどの難削材の加工や切削加工品の量産などに対しては、対応できなかったり時間を必要としたりする可能性があります。お早めにご相談ください。③製品紹介スチール製手摺りプレス加工品製缶加工品「株式会社小川製作所」納期遵守率100%！精密板金加工なら（宮城県伊具郡）引用元：株式会社小川製作所①会社概要本社：宮城県伊具郡丸森町字石倉155番地TEL：0224-72-2237FAX：0224-72-1513創業：1973年3月加工：切断、曲げ、プレス、板金、穴あけ、旋盤、溶接、研削、研磨　など素材：ステンレス、鉄　などHP：http://www.ogawa-mfg.com/②会社の紹介小川製作所は、高精度及び複雑形状の板金加工に強みを持つ、精密板金加工業者です。15回～20数回もの曲げ加工を必要とする上に要求精度が0.15mm以下というような製品なども取り扱ってきました。通信関連機器や半導体製造装置、産業用ロボット、医療機器などの部品製造に豊富な実績があり、これまで50,000種以上の製品を手掛けています。また、加工技術のノウハウを駆使したVA/VE（コストダウンの手法）提案も行っており、コストダウンに力を貸してくれます。例えば、ある100mm程度の部品では、材質や板厚を変更することなく、設計を見直すことで34％ものコストダウンを実現しています。さらに、納期遵守率100％を強みとしており、自社で開発した工程管理システムによって納期の遵守を徹底。お客様が納期管理に煩わされることなく発注業務のみに専念できる体制を整えています。ただし、マシニングセンタなどの複雑な切削加工が可能な設備は保有していません。ご依頼の製品に切削加工が必要となるかといったご相談も可能ですので、早い段階でお問い合わせください。③製品紹介宮城の金属加工依頼ならMitsuri金属加工業者と言っても、特殊な金属の加工に強みがあったり、大型製品の加工が得意であったりするなど、それぞれの業者に特色があります。また、精密金属加工を謳っている業者であっても、板金加工と切削加工のどちらかでしか高精度加工ができないといったケースがよくあります。これらの点は、製品に合った業者選びに重要となりますので、しっかりと確認してご依頼ください。Mitsuriは、日本全国の250社以上の企業と提携しています。そのため、宮城はもちろん、様々な地域の金属加工業者をご紹介できます。お見積りは複数社から可能です！金属加工でお困りの際は、ぜひMitsuriにご相談ください。
2020年9月28日
- 樹脂加工
抜き勾配の計算方法や設計時に必要な角度を解説！
「抜き勾配」は、あまり聞き慣れない言葉ではありますが、樹脂製品などを製作する射出成形加工の過程においては、欠かすことができない概念です。射出成形加工では、金型を用いて成形を行いますが、この金型から製品を引き抜く際に、抜き勾配を考慮することは非常に重要です。今回は、この「抜き勾配」をテーマに、抜き勾配とは何かという説明から、抜き勾配角度、さらに、抜き勾配を付けたくない場合の設計方法などについて、幅広く解説していきます。また、最後には、抜き勾配とテーパーの違いについてもご説明していきます。抜き勾配について、さらに知識を深めたい方や、抜き勾配でお悩みの方は、ぜひご一読ください。抜き勾配とは引用元：株式会社大塚商会樹脂部品などを量産する場合には、一般に射出成形という加工が用いられます。射出成形とは、溶かした樹脂を金型に流し冷却することで成形した後、金型から樹脂を引き抜く（離型させる）ことによって、成形品を得る方法です。この離型の際に、金型から成形品をより容易に引き抜くのに役に立つのが、「抜き勾配」です。「抜き勾配」とは、成形品が離型する方向に、あらかじめ設けておく「勾配」を指します。上図に示したように、抜き勾配をつけておくことで、離型の際、成形品と金型の間に隙間が生じるため、成形品を傷つけることなく、スムーズに取り出すことが可能となります。抜き勾配の計算方法以前は、抜き勾配の計算は、設計者によって図面上で行われていましたが、最近では、コンピューターを用いた3次元CADを利用して、設計の段階から抜き勾配を簡単に付けることができます。これによって、CAD上で簡単に勾配角度を設定して設計ができ、さらに設計された3Dモデルの勾配角度を簡単にチェックできるようになりました。抜き勾配の角度成形品の形状などによっても異なりますが、抜き勾配の角度は、一般に0.5～3°の範囲内、特に1°から2°となることが多いです。抜き勾配は、成形品の離型性を考えると、できる限り角度を大きくする方が良いと言われています。一般的な抜き勾配の角度設定では、キャビティー外周では約1°〜2°程度、コア外周では約0.5°～1°、ボスやリブなどの突起部の場合は約0.5°に設定するのが望ましいと言われています。なお、「キャビティー」及び「コア」とは、下図に示したように、それぞれ射出成形における金型の凹部、及び凸部を指します。また、キャビティーを雌型、コアを雄型と言うこともあります。引用元：株式会社REまた、表面の粗さが大きい材料や、シボ加工（金属の表面に模様をつける表面処理）を施した材料などを用いる場合には、成形品が金型から抜けにくくなるため、抜き勾配の角度をより大きくする必要があります。通常は、このような場合、最低でも、3°以上の抜き勾配が必要となると言われています。抜き勾配を付けたくない場合の設計方法前述した通り、射出成形において、成形品の離型性を考慮すると、抜き勾配はできる限り角度を大きくする方が良いのですが、製品の設計によっては、抜き勾配を設けることができない場合などもあります。このような場合には、一般的にスライド金型が利用されます。スライド金型とは、一例として下図に示したような構造を持っており、金型が開くときに、アンギュラピンに沿ってスライドコア部分が金型に対して水平に可動するようになっています。金型をスライドさせる方法は他にもいくつかありますが、これにより抜き勾配がなくても金型からの離型が可能となります。引用元：株式会社アペルザその他にも、突き出しピン（エジェクタピン）などを利用して、成形品の取り出しを行うことも可能です。エジェクタピンは、金型のコア部に配置されており、金型が開いた後、ピンが突き出すことで、パーツが型から押し出されます。その後、ピンは元の位置に戻り、再び樹脂が充填され、射出成形が行われます。エジェクタピン以外にも、プレートで突き出す方法やエアで突き出す方法などによって、成形品を取り出すことも可能です。抜き勾配とテーパーの違い引用元：株式会社RE最後に、抜き勾配とテーパーの違いについて解説していきます。抜き勾配とテーパーはよく混同されやすいのですが、上図に示したように、抜き勾配は角度を示しており、テーパーは、製品の斜面にできる傾斜を指します。なお、テーパー角度とは、両側の傾きによって成される角度のことを指します。ただし、このように抜き勾配とテーパーは全く異なる意味を持つ用語ですが、混同されやすいため、設計の段階でよく確認を行ってから、加工に取り掛かることをおすすめします。抜き勾配についてまとめ今回は、抜き勾配をテーマに、抜き勾配とは何かという説明からはじめ、抜き勾配の角度などについて、ご紹介しました。さらに、抜き勾配を付けたくない場合の設計方法や抜き勾配とテーパーの違いについても解説しましたが、いかがでしたでしょうか。抜き勾配は、特に射出成形加工においては、欠かせない知識です。また、製品を設計する上でも非常に重要な概念となるため、事前に知っておけば、メーカーに加工を依頼する際でもスムーズに話を進めることができるでしょう。抜き勾配でお困りの際は、ぜひお気軽にお問い合わせください。
2020年9月13日

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